Все большей популярностью в последнее время пользуются бетонные заборы. Их используют владельцы частных домов, таунхаусов, коттеджей для создания формы и фактуры разного вида, придания индивидуального стиля территории своих зданий.

Заборы из бетона составляют хорошую альтернативу, к примеру, кровельным решеткам. Преимущество таких заборов в том, что они дешевле, более прочные и не нуждаются в покраске.

Спрос на этот товар сейчас неплохой и постоянно растет, так как строительство домов идет высокими темпами.

Изготовлением декоративных бетонных заборов занимается небольшое количество предприятий. В основном производство бетонных заборов такого вида осуществляется по индивидуальным заказам, зачастую, как дополнение к другим железобетонным или бетонным изделиям (блокам, тротуарной плитке, плитам).

Сейчас купить бетонные декоративные заборы по приемлемой цене практически невозможно, так как нет большого количества производителей этого вида товара. Но их изготовление может стать довольно выгодным, если грамотно подойти к техническим и маркетинговым сторонам этого бизнеса.

Оборудование и технология производства

Для изготовления бетонных заборов требуются формы и формовочное оборудование. Также очень важной является обработка цементной смеси — чем качественнее используются исходные материалы, тем лучше и красивее будет готовый продукт.

Данная бизнес-идея требует следующих ресурсов и материалов:

наличие речного песка и цемента; щебень; различные добавки для повышения качества бетона; арматура; формы для заливки бетона; вибростол; бетономешалка.

Технология производства заборов начинается с просеивания материалов: цемента и песка, которые составляют основу бетона. Это делается в специальных вибрационных электроприводных ситах. Цена одного такого сита составляет около 500 долларов. Сколько необходимо их приобрести — зависит от типа и мощности производства. Если планируется объемное поточное производство, таких сит нужно не меньше 3-4. Если производство будет исполняться под заказ, достаточно купить одно-два сита.

Замес бетонной смеси — следующий этап. Производится он в так называемых бетономешалках (бетоносмесителях). Диапазон цен этого оборудования широкий, колеблется в зависимости от мощности. Самые дешевые могут иметь цену 350 долларов, а самые дорогие — 2200 долларов.

Стационарные принудительные бетоносмесители позволяют повысить производительность, хоть и стоят дороже.

Третий этап производства состоит из самого процесса формирования панелей — элементов будущего бетонного забора. Формы для изготовления декоративного забора должны быть высокого качества, обладать прочностью, чтобы в дальнейшем не деформироваться. Формы для ажурных панелей несколько дороже, чем для глухих. Их приобретение является довольно затратным при открытии такого бизнеса.

Для любых качественных изделий из бетона (например, плитки тротуарной) для усадки бетона нужен формовочный вибрационный стол — специальная машина, которая производит принудительно оседание бетона с помощью вибраций (частотных колебаний), при этом удаляя воздушные пузырьки из смеси, чтобы бетон имел хорошую плотность.

Столы вибрационные длятся на два типа — на пружинах и на ремнях. Первые – дороже (около 1000 долларов), они эксплуатируются дольше. Вторые стоят гораздо дешевле (около 600 долларов), но износ у них проходит быстрее из-за растягивания и истирания ремней. Но выбор вида стола напрямую зависит от объемов производства – если оно небольшое, то скорее нужно брать стол формовочный на ремнях.

При изготовлении бетонных декоративных заборов применяют специальные модификаторы и пластификаторы, которые добавляются в раствор для придания пластичности и предотвращения трещин, а также – легкого вынимания твердого изделия из форм.

Часто для выбивки готовых бетонных изделий из форм используют формовочный стол, который оснащен специальной насадкой. Но при больших объемах или непрерывном процессе производства использование такого способа нецелесообразно: стол вибрационный формовочный имеет более мощные, чем расформовочный, электромоторы, потому каждый раз, используя стол формовочный для расформовки, его настойчиво советуют перенастраивать или отключать один из моторов (если электросхема парная).

Рекомендуемый состав рабочей бригады: основные рабочие (1 заливщик) и подсобные рабочие (2 помощника заливщика). Основные рабочие выполняют: взвешивание пигментов, добавок и пластификатора, готовят замес, выполняют виброзаливку смеси в съемные заливочные формы. Подсобные рабочие обеспечивают основных рабочих сырьём, взвешивают цемент и минеральные наполнители, загружают их в смеситель и извлекают из форм готовые изделия.

Изготовление бетонных декоративных заборов и перспектива развития бизнеса

Производство и монтаж декоративных заборов на сегодняшний день уже малая часть этого бизнеса. Основное направление развития, кроме, конечно, находки рынков сбыта – освоение дизайнерских и оформительских услуг. Кроме стандартных эскизов с заборами, дизайнер за отдельную плату подберет или сделает индивидуальный рисунок для забора вашего клиента, его тип и цвет, подходящий по дизайну.

Такое направление становиться наиболее перспективным в этом бизнесе, так как оно дает большие возможности, чтобы расширять производство. Помимо стандартных серых панелей забора, можно производить разноцветные, добавляя в исходный раствор специальные красители (пигменты).

Если ваш дизайнер занимается оформлением также лужайки перед домом или двором, можно еще предложить клиенту дополнительные элементы и штрихи в оформлении, которые будут сочетаться с дизайном забора: например, цветочницы, вазоны, травницы, урны, скамейки. В крайнем случае, подойдут и декоративные фигуры: садовые гномики или зверюшки, балясины, фонтаны, барбекю, бордюры.